復合板材的特點
按其結構特點又分為:①纖維復合材料。將各種纖維增強體置于基體材料內復合而成。如纖維增強塑料、纖維增強鈦等。②夾層復合材料。由性質不同的表面材料和芯材組合而成
。通常面材強度高、薄;芯材質輕、強度低,但具有一定剛度和厚度。分為實心夾層和蜂窩夾層兩種。③細粒復合材料。將硬質細粒均勻分布于基體中,如彌散強化合金、鈦陶瓷等
。④混雜復合材料。由兩種或兩種以上增強相材料混雜于一種基體相材料中構成。與普通單增強相復合材料比,其沖擊強度、疲勞強度和斷裂韌性顯著提高,并具有特殊的熱膨脹
。
鈦復合材料管由兩種不同鈦材料構成,管層之間通過各種變形和連接技術形成緊密結合,從而使兩種材料結合成一體而制成的一種新型鈦復合管材。其一般設計原則是基材滿足管
道設計許用應力,復層抵抗腐蝕或磨損等。
鈦復合材料兼有基層和復層的所有優點,相對于整體合金管能有效降低成本,而且在對整體合金管具有應力腐蝕開裂敏感性的氯化物和(
或) 酸性環境中復合管可以提高安全性和可靠性。隨著工業技術的發展,環境介質的復雜化,以及國際競爭的加劇,許多行業對
鈦復合材料綜合性能的要求越來越高,因而鈦復合材
料管及其生產技術得到迅速發展。
對于強腐蝕、高磨損、高工作壓力環境下使用的流體管道,通常采用高品質的鈦或高合金含量的無縫鋼管,這類管材由于大量添加合金元素,其價格是一般普通無縫鋼管的幾
倍或幾十倍。多年來,管材用戶和生產商一直在努力尋求通過不同鈦的復合,從而獲得一種既能滿足苛刻的使用環境,又價廉物美的高性能復合管材。
雙鈦復合管能最大限度地實現材料的優勢互補,節省合金元素,降低工程費用,在保證原基管各項性能的基礎上,提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性,延長了管道的使用壽命,
是純鈦管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產品。
由于復合鋼材料具有優良的綜合性能,因此自20世紀60年代起,日、美、德、英和前蘇聯等國家都很重視復合鋼管的開發及使用,從生產工藝、使用性能、檢驗方法等方面進
行了大量的研究。目前國外雙鈦復合鋼管的生產工藝已日趨完善,日本、美國、英國、瑞典、德國等國家處于領先水平。復合管已經在腐蝕性較強的石油、石化企業、核工業以及
醫藥、食品加工等領域獲得廣泛認同,也可通過內層復合耐磨,從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環境的要求。而國內起步較晚,技術水平相對落后。